東、西循循環(huán)水泵裝置系統(tǒng)供水系統(tǒng)管路布置及原泵的額定參數(shù)

東循循環(huán)水泵裝置系統(tǒng)供水系統(tǒng)設(shè)置了5臺循環(huán)水泵采取并聯(lián)運(yùn)行方式。其中4臺運(yùn)行，1臺備用。帶壓回流的循環(huán)水經(jīng)冷卻塔風(fēng)冷后進(jìn)入主循環(huán)水池，所有泵的吸入口位于循環(huán)吸水池的底部，并在同一水平面內(nèi)由循環(huán)吸水池供水，循環(huán)水吸水池的基本恒定液位（水池液面到泵的吸入口中心），循環(huán)水水溫為常溫。

西循循環(huán)水泵裝置系統(tǒng)供水系統(tǒng)設(shè)置了4臺循環(huán)水泵，采取并聯(lián)運(yùn)行方式，其中3臺運(yùn)行，1臺備用。

東循循環(huán)水系統(tǒng)運(yùn)行狀況

根據(jù)業(yè)主提供的東循循環(huán)水系統(tǒng)目前運(yùn)行工況，結(jié)合對系統(tǒng)現(xiàn)場各參數(shù)的測定，目前正常運(yùn)行時(shí)： 5000m3/h左右；低；目前主要由1，2， 4， 6運(yùn)行。具體的運(yùn)行方式根據(jù)系統(tǒng)的要求而定，主要控制指標(biāo)是系統(tǒng)壓力的穩(wěn)定。

東循循環(huán)水系統(tǒng)泵運(yùn)行效率核算與能耗的分析計(jì)算

為了更好準(zhǔn)確核定原系統(tǒng)中高、低峰期泵的運(yùn)行效率及系統(tǒng)的總能耗狀況，江蘇大學(xué)對東循循環(huán)水系統(tǒng)中各泵驅(qū)動電機(jī)電流與軸功率進(jìn)行逐一測定與診斷，并且結(jié)合業(yè)主提供的操作數(shù)據(jù)，核算出原系統(tǒng)中泵的運(yùn)行效率及系統(tǒng)的總能耗。

根據(jù)流量和揚(yáng)程對應(yīng)關(guān)系對每臺泵對應(yīng)的流量和運(yùn)行效率做了評估。

從對原系統(tǒng)中泵組的運(yùn)行效率及系統(tǒng)的總能耗核算中可以發(fā)現(xiàn)：系統(tǒng)泵組在高、低峰期運(yùn)行時(shí)泵的運(yùn)行效率均偏低，主要原因有兩點(diǎn)：

（1）從泵的出口壓力表可以看出，絕大部分泵運(yùn)行在揚(yáng)程為52m左右，從目前分析的數(shù)據(jù)來看，1、2、6號泵的效率運(yùn)行非常較低，泵效率約34%-38%。

（3）閥的開度目前開度約30-40%，泵出口的變徑管長度太短，水?dāng)U散太嚴(yán)重，損失較大。分析結(jié)果發(fā)現(xiàn)泵出口到總管的損失較大。

東循循環(huán)水系統(tǒng)泵改造主方案、理論依據(jù)與計(jì)算

依托江蘇大學(xué)先進(jìn)的三維葉輪設(shè)計(jì)理論、國際先進(jìn)的流體動力學(xué)技術(shù)（CFD），結(jié)合雙方多年在循環(huán)水泵系統(tǒng)節(jié)能改造的經(jīng)驗(yàn)，并通過生命周期成本分析（LCC），為本系統(tǒng)改造提供*佳改造方案，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)改造投資的*小化，*低的運(yùn)行成本和*佳的節(jié)能效果。根據(jù)現(xiàn)場系統(tǒng)管路及泵安裝布置，對系統(tǒng)中泵的實(shí)際運(yùn)行參數(shù)的進(jìn)一步核算，結(jié)合業(yè)主對改造的要求，*有效而簡捷，又不影響系統(tǒng)現(xiàn)場運(yùn)行的實(shí)施方案，是在原泵主體、系統(tǒng)管路、電機(jī)等等不改動的前提下，對系統(tǒng)中的七臺泵葉輪均進(jìn)行水力改進(jìn)，利用先進(jìn)的CFD流體設(shè)計(jì)軟件，及三元葉輪設(shè)計(jì)方法，重新設(shè)計(jì)高效三元流葉輪，并且可對泵的過流部件進(jìn)行特殊的涂層處理（可選擇項(xiàng)），使泵的運(yùn)行效率大幅度提高，從而降低系統(tǒng)的運(yùn)行能耗。根據(jù)上述對系統(tǒng)的評估和分析，量體裁衣，新設(shè)計(jì)的參數(shù)如下：

1、2、5、6號：揚(yáng)程H=48m, 流量Q=1000m3/h，效率為80%。

4號：揚(yáng)程H=48m, 流量Q=1850m3/h，效率為86%。

改進(jìn)后東循系統(tǒng)的能耗核算

改造后新系統(tǒng)的能耗  （運(yùn)行電機(jī)的輸入功率P輸入=P輸出/η，利舊電機(jī)計(jì)算效率不變）。

新系統(tǒng)能量分析

新系統(tǒng)年能耗為： 674.9kW/h*8400h=5,669,160kW/年

舊系統(tǒng)年能耗為： 1285.6 kW/h*8400h =10,799,040kW/年

節(jié)能率計(jì)算：

節(jié)能率=（改造前能耗-改造后能耗）/改造前能耗*100%

      =（10,799,040kW /年-5,669,160 kW/年）/10,799,040kW /年= 47.5%

系統(tǒng)年節(jié)能費(fèi)為：（10,799,040kW /年-5,669,160 kW/年）

             = 5129880 kW /年*0.36元/ kW=1846756.8元
--------------------------工程業(yè)績案例 天津石化煉油廠--東循、西循水泵節(jié)能改造